Näärmete tihendamine

Näärmete tihendamine on paljude lägapumba rakenduste jaoks kasutatav tihendusvorm, kuna see on suhteliselt vastupidav, järkjärguline rikke režiim ja hoolduse lihtsus.

Näärmete tihendi anatoomia

Nääretihend koosneb kambrist (täidisekast), kuhu on paigutatud statsionaarsed tihendikomponendid, näiteks laternarõngad, kaelarõngad ja näärmete pakkimine. Kamber võimaldab loputusvee sisestamist tihendusalasse läbi etteandeava. Kambri keskosa läbib võll, millel võib olla ohverdav kulumishülss, mis pöörleb vastu tihenduskambris või tihenduskastis asuvat statsionaarset tihendit. Rõhk rakendatakse tihendi ja võlli hülsi vahel läbi tihendijälgija, mis pingutades surub tihendi kokku ja moodustab tihendusjoone hülsi ja tihendi vahel, pumba rõhu ja pumba välise atmosfääri vahel.

Loomulikult tekitab see hõõrdumine soojust, mille jaoks vee loputamise eesmärk on teha öeldut, loputada ja jahutada statsionaarsete ja pöörlevate osade vahelist tihendusliini. Lägapumbas, mis suudab pumpada lisaks tahketele ainetele ka happelisi või leeliselisi lahuseid, tuleb arvestada mitte ainult hülsi ja tihendi vahelise hõõrdumise, vaid ka korrosiooni ja erosiooni vähendamiseks.

Näärmete tihendite ebaõnnestumisrežiimid

Lägapumpades olevate näärmete tihendite rünnakuid on 3 peamist vormi, mis põhjustavad tihendamise tõrke. Need võivad olla nii individuaalsed kui ka kombineeritud efektid.

1. Korrosioon - põhjustatud tavaliselt hüperlahusest või keemilisest keskkonnast, kus materjalide valimine on vale. Lisaks materjalide otsesele keemilisele või oksüdeerimisele, mis tihenduspindade ümber kristalliseeruvad, võib see osade erosiooni tagajärjel põhjustada rikke.

2. Erosioon / kulumine - tavaliselt põhjustab tihenduskambri saastumine pumba läbi ebapiisava voolu ja tihendusvee rõhu tõttu pumbatava läga tõttu, võib olla põhjustatud ka vedeliku kristalliseerumisest või tihenduspindade vahel rakendatavast liigsest jõust läbi näärejälgija pingutamise .

3. Hõõrdumine - tavaliselt põhjustatud näärmete liigsest reguleerimisest lekke peaaegu nullini jõudmiseks. Kuid see põhjustab loputusvee funktsiooni lagunemist nääre jahutamisel. Kõik tihendiga tihendatud pumbad on ette nähtud lekkima ja nende jahutamise ja loputamise hõlbustamiseks või tihendusliinile tuleks lasta loputusveest aeglaselt tilkuda või tilkuda.

Nääretihendi purunemistsükkel on üldiselt progressiivne, kuna konstruktsioon on robustne, millel on loomupärane üleliigsus, nääretihendi rike on see harva kohene. Energia on ebaõnnestumise aluseks olev vorm, füüsika ütleb meile, et energia kulgeb vähima vastupanu teed. Näärmes, mis on ülalnimetatud tingimuste mis tahes kombinatsiooni tõttu pingestatud, viiakse energia läbi tihenduskomponentide üle ja hajutatakse, võib see energia olla kemikaali, potentsiaali, kineetika jne kujul, mis on seotud kas kambris olevate vedelike või tahkete ainetega. . Niisiis püüavad vedelikud / tahked ained vabastada või viia oma energiat pakendi kõige nõrgemale komponendile kambris. Just selleks on mõeldud tihenditihend, pakkimine on kambri peamine ohvrielement ja sellisena muudetakse seda sagedamini kui teisi komponente.

Kuid aja jooksul on näärmete pakkimist täiustatud nii palju, et selle disaini on lisatud spetsiaalsed materjalid nagu Kevlar, süsinikkiud ja teflon, mille tulemusena on pakkimine olnud palju stabiilsem ja vastupidav kulumisele või energia hajutamiseks teistesse tihenduskambri alad, nimelt sekundaarne ohvrielement on võlli hülss.

Võllihülsid koos laterna- ja kaelarõngastega on tõenäoliselt näärmete tihendussüsteemi kõige enam muudetud komponendid. ajalooliselt on varrukad valmistatud sulamitest, mis on raskemini kantavad kui nääre, nii et need kestaksid kauem. Kuid kuna pakkimine on oma tugevuse ja disaini osas arenenud, on saadud pikema elueaga varrukad kas pakkimistsüklitega muudetud või uute materjalide, kattesüsteemide või mõlema kombinatsiooni abil täiustatud. Täiustatud varrukad, mis pakuvad kulumiskindluseks kõvasid katteid, võivad uue põlvkonna pakkimisviisid kauem olla ja pakkuda pikendatud kasutusiga kogu tihendusliinil. Kuid paljudel kattesüsteemidel on oma olemuslikud konstruktsioonivead ja -nõrkused, mis piisava loputus- ja jahutusvee etteandmise korral võivad põhjustada nääre tihendi kiirema tõrke.    

Lisateavet kattega varrukate rikete kohta leiate meie SRÜ varrukate lehelt.

RIKEREŽIIMI VÄHENDAMINE

Meetmed nääre tihendi rikke režiimide mõju vähendamiseks hõlmavad järgmist.

1. Tihenduskonfiguratsioon - veenduge, et oleksite töö- ja protsessitingimuste jaoks valinud õige tihendikonfiguratsiooni. Siinkohal on saadaval palju järelturu tooteid, mis pakuvad pumba tihendamise täiustusi võrreldes originaalse kujundusega. Igat pakkumist tuleb hinnata selle nõuete ja põhjenduste alusel, võttes arvesse mitte ainult pumba koormust, vaid ka töötingimusi.

2. Loputusvesi - veenduge, et nääre oleks osade õigesti paigutatud piisava puhta loputusveega õige rõhu ja voolu korral. Üle 90% tihendusprobleemidest võib leida puhta loputusvee ebapiisavast etteandmisest õige rõhu korral, nääre õigesti reguleerides.

3. Materjalide valik - sobivate materjalide valik, mis vastavad pumba töötingimustele ja loputusvee kättesaadavusele.

Täitekarp - keemiliste ülesannete täitmisel tuleb kasutada inertset materjali, kuid enamus keemiliselt inertseid materjale pole raskesti kuluvad, mistõttu võib osutuda vajalikuks valida kompromissmaterjal, mis annab tasakaalu kulumise elu ja keemilise vastupidavuse vahel. Tööülesannete täitmiseks võib kasutada kõvemaid materjale, kuid peate olema tähelepanelik, et mida kõvem materjal on, seda madalam on selle mehaaniline tugevus ja järgnev rõhuvõime. Keemiliste ja tugevate kulumiste jaoks vajate kulumiskindlat ja keemiliselt vastupidavat materjali. Selle keskkonna jaoks on Slurrytech välja töötanud SB-WRC (täidisekarp - kulumiskindel karbiidpind), see tihend on valmistatud keemiliselt vastupidavast sulamist täidisekastist, millel on WRC (kulumiskindel ühend) kõva kulumisega kattekiht, mis on avatud koda.

Võllihülsid - tihendusmuhvid pöörlevad pumba võlliga vastu statsionaarset pakkimisrõngast tihendikarbis. Põhimaterjalide hülsid on karastatud roostevabast materjalist ja on üldiselt väga vastupidavad, neid varrukaid töötavatel pumpadel on tihendussõlmes tavaliselt rikke. Uue põlvkonna varrukad on saadaval mitmesuguste karastatud kattekihtide ja nende pealekandmisprotsessidega. Enamikul kaetud varrukatest on materjali omaduste eraldumine substraadi ja katte vahel, mis võib põhjustada näärme tihendi kiire purunemise. Slurrytech CIS-varrukad on loodud pakkuma kõvemat pinda, mis on infundeeritud aluspinnale, vältimaks enamike kattesüsteemide traditsioonilisi rikkerežiime. Palun vaadake SRÜ varrukate lehte. meie varrukate kohta lisateabe saamiseks.

Näärmete pakkimine - tänapäevases näärmete pakendis on rohkem sorte, mähiseid ja materjalide kombinatsioone, kui seda on kunagi varem olnud. pakendamise peamine reegel on tagada kasutatavate kemikaalide, kulumis- ja tihendusmaterjalide pakendi sobitamine ning näärmete vee kättesaadavuse ja rõhuga arvestamine. Kõik need tegurid mõjutavad mitte ainult tihendi, vaid ka hülsi ja muude komponentide töötingimustes püsimist. Kahjuks pole saadaval üht tüüpi paketti, mis sobib kõigile tingimustele.

Slurrytechis on välja töötatud meie enda üldine pakendivalik, mis koosneb Kevlari kootud nurkadest tugevuse jaoks, põimitud teflonseintest hõõrdumise vähendamiseks ja seotud grafiidist südamikust määrimiseks ja tahkete ainete võtmiseks.

Kõik läga tingimustes olevad näärmed kannatavad aja jooksul tahkete ainete saastumise all. Oleme seda pakkimist kavandanud nii, et pakendil oleks võime saasteaineid omastada ja omastada, mitte siduda neid muhvi ja pakkimise vahel. Meie pakendikategooria töötab ühtlaselt hästi legeeritud või keraamilise pinnaga võllihülsside korral ning sobib laia pH-taseme ja pumba rõhu jaoks.